9月16日，2021江苏光伏产业发展论坛闭幕，会上江苏省能源局新能源处处长卢先率在致辞中简要介绍了全省新能源产业的发展状况，“江苏全省可再生能源并网装机3669万千瓦。其中光伏装机1765万千瓦，形成了世界光伏看中国，中国光伏看江苏的名片。”
在如此强劲的发展势头之下，平价光伏、低度电成本成为市场必然的趋势。而度电成本的降低依赖于多维度的成本优化、价值提升。最早在行业内实现标准化的当属今年5月底，210组件尺寸的标准化；在系统价值方面，欧洲最大的太阳能研究院Fraunhofer ISE日前发布了针对多款超高功率组件系统价值的对比研究结果认为，以天合至尊超高功率组件为代表的新一代超高功率组件210组件具有卓越的降低成本优势。
210组件尺寸早已标准化，成电站降低成本主力军
今年是“十四五”开局之年，国家提出光伏等可再生能源将成为主导能源。随着近年来光伏市场的不断发展，光伏的各类成本在不断下降，有观点认为，平价上网趋势已经成为业内共识，降本增效将成为产业链各环节技术升级的核心驱动力，因此，我国光伏组件技术在不断创新的同时，尺寸也在不断增加，现阶段，基于大尺寸硅片的高功率组件成为行业发展趋势。
“虽然大硅片和高功率组件越来越多，但是企业也同样要面对硅片、电池和组件尺寸多样化带来的挑战，产业链上下游企业纷纷呼吁行业统一标准，以减少因尺寸不统一带来的损失和成本。”一位光伏玻璃企业制造商表示，“层出不穷的大硅片和高功率组件真的太多了，我真的希望行业能够统一标准。”
早在2020年11月，包括天合光能、东方日升、通威股份、阿特斯阳光、环晟光伏、润阳光伏、中环股份、上机数控等8家光伏公司联名倡议，推进光伏行业210毫米硅片及组件尺寸标准化。今年5月，中国光伏行业协会曾组织针对组件尺寸标准的研讨会，会议期间210组件就组件尺寸和安装孔达成标准化意见。为此，记者联系了中国光伏行业协会标准化技术委员会陈晓达高级工程师咨询现阶段210组件尺寸标准草案的进展状况。
“现在组件尺寸标准草案已经经过了几轮的讨论，并在大部分参数上达成一致。”陈晓达告诉记者，“为了让标准数据更加合理，让标准制定的更加贴合现实，标委会秘书处组织多次调研和反复的讨论，现阶段标准草案中210毫米电池的组件外形尺寸和安装孔位置已达成一致。”
陈晓达表示，现在光伏行业是朝着标准化发展的。“因为在产品面世的初期，不同厂家探索不同的技术路线，所以过去光伏产品规格和尺寸上存在差异。随着产业不断的发展，以及上下游对降低成本的需求，产品的规格尺寸统一将是大势所趋。”中国光伏行业协会将就组件标准形成草案，预计10月份发布。
经过国际权威测算210组件明显降低度电成本
今年7月，天合光能曾发布《670W至尊组件机械可靠性白皮书》，涵盖“一标五严”六项测试结果，多维度加严验证670W至尊组件卓越的机械载荷可靠性。但有观点认为，今年以来，在硅料紧缺的带动下，硅片、电池片报价持续上扬，组件价格居高不下，全产业链掀起涨价潮，价格成为终端电站开发商关注的焦点。
“光伏行业马上就要进入平价时代了，可靠性是一方面，但是企业更为关注的是如何降低度电成本。”上述光伏玻璃企业制造商表示。
为此记者联系到了位于德国弗莱堡的FraunhoferISE。该机构成立于1981年，是目前欧洲最大的太阳能研究院，日前刚刚发布针对新一代210和182组件以及传统166组件的资本性支出成本（CAPEX）与平准化度电成本（LCOE）的测算研究。
FraunhoferISE光伏组件、系统及可靠性部门专案经理薄中南表示，166、182以及210超高功率组件经济性对比研究结果显示，天合光能至尊超高功率组件的度电成本可下降4%-7%，最高可达7.4%，较182和166系列组件具有显著的降低度电成本优势。
“根据我们在德国以及西班牙典型项目地进行的6种组件系统成本测试，结果均显示，双面210至尊660瓦对比182的535瓦双面组件降低资本性支出成本达1.9%，降低平准化度电成本达1.9%；对比182的585瓦双面组件降低度电成本可达2.6%。”薄中南表示。“对比166的450瓦双面组件度电成本降低可达6.0%。以初始成本约2550万欧元的50兆瓦平单轴系统电站为例，改用210至尊660W组件可以节省约150万欧元，换算成人民币超1100万元，先进的210至尊系列组件的度电成本优势显著。”
210组件尺寸是行业最大有效尺寸
从市场需求看，根据PVinfolink预测：2021年全球210组件产能将达14700万千瓦、182组件产能12300万千瓦；2022年210组件产能达23400万千瓦，182组件产能14100万千瓦——大尺寸组件将占全球组件整体产能70%以上。
“现在，基于210先进技术平台的光伏组件已成为市场主流趋势，截止目前，已有超89家行业领先企业加入600瓦+光伏开放创新联盟，推进光伏600瓦+时代技术进步。”上述光伏玻璃制造商表示，“在210组件尺寸即将成为标准的同时，210毫米大硅片和电池构建的超高功率组件在系统度电成本、系统配件兼容性、土地利用率、施工等方面的优势，吸引着光伏产业链企业纷纷布局生产线，似乎210组件产品具有巨大的市场空间和发展前景，但是，会不会有更大的组件尺寸呢？”
薄中南同样提出自己的想法，认为目前组件尺寸是否已经接近组件行业的“天花板”，实现了可靠与效率的最佳平衡点，“进一步增大组件尺寸，可能带来对人工需求的增加，增加其人工成本与安装风险，最终无法在制造成本和系统成本上带来价值。 在电气安全性方面，大电池组件带来的高串电流，在刺激行业不断创新的同时，我们也必需重视与评估系统的安全性风险。”
本文作者：韩逸飞，来源：中国能源报，原文标题：《210组件尺寸标准化成果显著，度电成本优势高达7.4%》